Automatische Lötmaschine für den Automobilbereich ZT Präzision 5A

ZT Automatische Lötmaschine - Präzision trifft Haltbarkeit

Das Arbeitsprinzip der automatischen Lötmaschine umfaßt hauptsächlich folgende Schlüsselteile:

1. Zinnzufuhrsystem:

• Zinnzuführungsmechanismus: besteht in der Regel aus einem Zinnzuführungsmotor, einer Zinnzuführungsrolle und einem Zinndrahtkanal.Wenn die Rolle gedreht wird, wird der Zinndraht aus der Zinndrahtrolle gezogen und durch den Zinndrahtführer genau an den Lötkopf geleitet.

• Zinnzuführungssteuerung: Das Steuerungssystem der automatischen Lötmaschine steuert die Geschwindigkeit, Länge und Zeit der Zinnzufuhr entsprechend den vorgegebenen Verfahren und Parametern genau.Zum Beispiel:Bei dem Spotschweißen kann es nur erforderlich sein, eine geringe Menge Zinndraht zu transportieren; bei dem Widerstandsschweißen ist eine kontinuierliche und stabile Zinnzufuhr erforderlich.

2. Heizungssystem:

• Heizkörper: ist der Kernbestandteil der Wärmeerzeugung, der allgemeine Heizkörper hat einen Keramikheizkern, einen Hochfrequenzheizkern usw.Die Heizung wandelt elektrische Energie in Wärmeenergie um., wodurch sich der Lötkopf rasch erwärmt.

• Temperaturregelung: Zur Gewährleistung der Qualität und Stabilität des Schweißens ist die vollautomatische Lötmaschine mit einer präzisen Temperaturregelung ausgestattet.Das System besteht in der Regel aus einem TemperatursensorDer Temperatursensor überwacht die Temperatur des Lötkopfes in Echtzeit und gibt das Temperatursignal an die Steuerung zurück.Nach dem vorgegebenen Temperaturwert und dem Rückkopplungstemperatursignal, passt der Regler die Leistung des Heizkörpers durch den Temperaturregelkreis an, so daß die Temperatur des Lötkopfes im eingestellten Bereich gehalten wird.

3. Motorische Anlage:

• Roboterarm oder -plattform:Das Bewegungssystem der vollautomatischen Lötmaschine ist dafür verantwortlich, dass sich der Eisenkopf und der Zinnzufuhrmechanismus entsprechend der vorgegebenen Flugbahn und Position bewegenEs gibt zwei gängige Bewegungssysteme: Roboterarm und Tisch. Der Roboterarm kann in dreidimensionalen Räumen frei bewegen und ist flexibel, was für komplexe Schweißarbeiten geeignet ist.Die Plattform wird in der Regel in einer Ebene bewegt und eignet sich für einfaches gerade oder gekrümmte Schweißen.

• Bewegungskontrolle: Die Steuerung des Bewegungssystems erfolgt durch eine spezielle Bewegungskontrolle oder ein Steuerungssystem.Aufenthaltszeit und andere Bewegungsparameter durch Programmierung oder Einstellung von ParameternNach diesen Parametern steuert der Bewegungsregler die Bewegung des Roboterarms oder der Plattform genau, um die Genauigkeit und Konsistenz des Schweißens zu gewährleisten.

4Schweißverfahren:

• Befeuchtung und Diffusion: Wenn die Temperatur des Schweißkopfes die entsprechende Schweißtemperatur erreicht,Das Zinn-Zuführungssystem leitet den Zinndraht an die Spitze des Lötkopfes, und der Zinndraht schmilzt schnell unter der Hitze des Lötkopfes und wird zu einem flüssigen Lötwerk.wird die zu schweißende Metalloberfläche nass machen und auf die Metalloberfläche ausbreitenDie Funktion des Flusses besteht hauptsächlich darin, das Oxid auf der Metalloberfläche zu entfernen, die Oberflächenspannung des Lötwerks zu verringern und die Benetzbarkeit und Flüssigkeit des Lötwerks zu verbessern.

• Metallurgische Verbindung: Bei der Diffusion von Löt entstehen metallurgische Reaktionen zwischen Löt und dem zu schweißenden Metall, die intermetallische Verbindungen bilden.so dass eine feste Bindung zwischen Löt und Metall erreicht wirdWenn das Lötwerk abkühlt und sich verfestigt, entsteht ein zuverlässiger Schweißpunkt.

5Steuerungssystem:

• Hauptsteuerungseinheit: Das Gehirn der automatischen Lötmaschine, das für die Koordinierung und Steuerung der Arbeit verschiedener Systeme zuständig ist.Die Hauptsteuerung erhält Rückkopplungssignale von Temperatursensoren, Bewegungssensoren usw. und gibt Steuerbefehle nach vorgegebenen Programmen und Parametern zur Steuerung der Arbeit von Zinnzufuhrsystem, Heizsystem und Bewegungssystem aus.

• Mensch-Maschine-Schnittstelle: bietet dem Bediener eine bequeme Bedienungsschnittstelle. Der Bediener kann Schweißparameter festlegen, den Schweißvorgang starten oder stoppen,und überwachen Sie den Schweißstatus über die Mensch-Maschine-Schnittstelle. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet normalerweise einen Touchscreen, Tasten und andere Methoden, einfach zu bedienen.

Produktparameter:

Spezifikation: